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轴承保持架

2018-07-17 10:21:33 湖北哈轴轴承销售有限公司 阅读

保持架(即轴承保持架,又称轴承保持器,山东一带称其为卡),指部分地包裹全部或部分滚动体,并随之运动的轴承零件,用以隔离滚动体,通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。


  材料:


  滚动轴承在工作时,由于滑动摩擦而造成轴承发热和磨损,特别在高温运转条件下,惯性离心力的作用加剧了摩擦、磨损与发热,严重时会造成保持架烧伤或断裂,致使轴承不能正常工作。因此,要求保持架的材料除具有一定强度外,还必须导热性好、摩擦因数小、耐磨性好、冲击韧性强、密度较小且线胀系数与滚动体相接近。此外,冲压保持架需经受较复杂的冲压变形,还要求材料具有良好的加工性能。在一些要求极高的保持架上面有的还会渡一层银(工况所需而定)。


  类型:


  保持架的材质的类型有:低碳钢/不锈钢保持架,胶木/塑料(尼龙)保持架,黄铜/青铜/铝合金保持架等。


  按制造形式不同分类:


  压铸保持架的原材料为铝合金、黄铜,将原材料熔化后浇入压铸机的压铸模内,一次将保持架压铸成形。铸件浇口在车床上车去。此方的工艺特点是:压铸保持架


  (1)保持架直接压铸成型,能获得良好的几何形状和尺寸精度,无需机械加工,生产效率高。


  (2)压铸成形后,金属结晶凝固,组织精密,表面质量好并耐磨。


  (3)材料利用率高,降低成本。


  但压铸铝合金保持架时,需大吨位设备,模具设计与制造复杂,压铸时容易使保持架兜孔拉伤。在轴承承受冲击、震动和速度多变的条件下,需要进一步提高压铸保持架的质量。


  塑铸法制造保持架


  将真空干燥粒状的工程塑料置于料桶内,经过电阻丝加热熔化成半液体状态,借助柱塞或移动螺杆加压,使半液态原料从喷咀注入注塑成机的成形模具内,经过保温、冷却后获得所需要的保持架。


  其工艺特点是:


  (1)保持架一次塑注成形,能获得精确的几何形状和尺寸精度及低表面粗糙度值,无需机械加工,生产效率高。


  (2)模具和塑铸成形简单,轴承装配方便,容易实现自动化控制。


  (3)塑料保持架具有耐磨、防磁和低摩擦等良好性能。


  但由于塑料本身所存在的热变形、老化和脆裂等缺点,以及保持架结构和塑注工艺上的一些问题,使塑铸保持架的应用受到限制。


  引导方式:


  根据工况不同目前国内外轴承保持器工作形式主要分三种“内引导”“外引导”“不引导(球引导)”。